logo
productos
DETALLES DE PRODUCTOS
Inicio > Productos >
Solución de soldadura ecológica con tecnología de soldadura por ultrasonidos de 28K y recubrimiento de indio

Solución de soldadura ecológica con tecnología de soldadura por ultrasonidos de 28K y recubrimiento de indio

Moq: 1 unidad
Precio: Negotation
Embalaje Estándar: Empaquetado por Carton
Método De Pago: T/T, Unión Occidental
Capacidad De Suministro: 1000 unidad por mes
Información Detallada
Lugar de origen
Porcelana
Nombre de la marca
FUNSONIC
Certificación
CE
Número de modelo
Se aplican las siguientes condiciones:
Nombre de producción:
Revestimiento externo de indio por ultrasonidos de 20 Khz
Frquency:
20 kHz
Potencia máxima:
300-1500w
Rango de temperatura:
150 a 400 °C
Amplitud de trabajo:
3-20 μm
Voltaje de entrada:
El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de ef
Material de cabeza recubierto de indio:
Aleación de titanio
Dirección de aplicación Plano, agujero interior, círculo exterior, etc.:
Flat, agujero interior, círculo exterior, etc.
Resaltar:

Tecnología de soldadura por ultrasonidos con recubrimiento de indio

,

Solución de soldadura respetuosa con el medio ambiente

,

Recubrimiento de indio por ultrasonidos a 28K

Descripción del Producto

Solución de soldadura ecológica: Tecnología de soldadura por recubrimiento de indio ultrasónico de 28K


Descripción:


La tecnología de soldadura por recubrimiento de indio ultrasónico de 28K, también conocida como soldadura por objetivo ultrasónico, Solución de soldadura ecológica: Tecnología de soldadura por recubrimiento de indio ultrasónico de 28K es un nuevo método de unión por objetivo. Sus ventajas se han reflejado gradualmente en nuevas aleaciones de semiconductores, células solares, comunicación por fibra óptica, energía atómica, tecnología aeroespacial, computadoras, televisores y campos anticorrosión. El método más común para la soldadura por objetivo ultrasónico es el recubrimiento de indio, que proporciona una solución de soldadura ecológica sin el uso de fundente, evitando fundamentalmente los diversos problemas de la tecnología de soldadura con fundente convencional y, por lo tanto, proporcionando una soldadura estable y confiable.



Parámetros: 


Modelo FSY-2808-PL
Nombre Recubrimiento plano de indio ultrasónico de 28Khz
Frecuencia 28Khz
Potencia 800w
Rango de temperatura 150-400℃
Amplitud de trabajo 3-20μm
Voltaje de entrada 220V±10%,50/60Hz, 4A
Tamaño de la cabeza vibratoria 50*10mm o Personalizado
Modo de control Soporte de control de comunicación I/O o 485, se puede integrar con operaciones de automatización


Tipo de producto Recubrimiento plano de indio Recubrimiento interno de indio Recubrimiento externo de indio
Potencia 100-1000W 500-2500W 300-1500W
Frecuencia 20,28,30KHz 20KHz 20KHZ
Rango de temperatura 150-400℃
Amplitud de trabajo 3-20μm 3-15μm 3-20μm
Voltaje de entrada 220V± 10%,50/60Hz,4A 220V± 10%,50/60Hz,8A 220V± 10%,50/60Hz,6A
Material de la bocina Aleación de titanio
Modo de trabajo Trabajo intermitente/continuo
Modo de control Botón manual o control externo
Componentes Generador ultrasónico, transductor, palanca de amplitud especializada, cabezal recubierto de indio, carcasa, etc.
Generador ultrasónico Tamaño 180*120*360mm

Peso 5kg

Característica Sistema de seguimiento de frecuencia totalmente digital, sistema de ajuste automático de temperatura, capaz de trabajar las 24 horas del día
Tamaño de la bocina Φ16T-bocina circular, bocina cuadrada de 50*10mm 50*30mm (diámetro interior del tubo de ajuste de radio) 80*20mm (diámetro exterior del tubo de ajuste de radio)
Materiales de tratamiento Vidrio ITO, aluminio, molibdeno, cobre, indio, etc.
Aplicación Plano, agujero interno, círculo externo, etc.


Desarrollo futuro:


1. Optimización y automatización del proceso: Con el avance de la tecnología, el proceso de recubrimiento de indio ultrasónico se está desarrollando hacia una dirección más inteligente y automatizada. Al optimizar los parámetros ultrasónicos y los procesos de recubrimiento, se puede mejorar aún más la eficiencia de la producción y la calidad del recubrimiento.
2. Aplicación de nuevos materiales: Además de la capa de indio convencional, los investigadores están explorando el uso de otros materiales metálicos o de aleación, como cobre, níquel, etc., en el proceso de recubrimiento ultrasónico para lograr un mejor rendimiento funcional.
3. Recubrimiento fino a micro y nano escalas: Al controlar finamente los parámetros de vibración ultrasónica, se puede lograr la deposición de recubrimiento ultrafino a nivel de micrómetros o incluso nanómetros, que se utiliza en campos como dispositivos electrónicos y MEMS.
4. Recubrimiento de componentes complejos: Para componentes de forma compleja, los investigadores están desarrollando cabezales de vibración ultrasónica multipunto para lograr un recubrimiento uniforme en superficies complejas.
5. Monitoreo en línea y control de retroalimentación: Combinado con tecnología de detección avanzada, se puede lograr el monitoreo en tiempo real y el control de retroalimentación del proceso de recubrimiento, mejorando aún más la estabilidad de la calidad del recubrimiento.
En general, la tecnología de recubrimiento de indio ultrasónico se está desarrollando hacia una mayor inteligencia, refinamiento y flexibilidad, y tendrá aplicaciones más amplias en campos como la electrónica, la automoción y la aviación en el futuro. Por supuesto, aún se necesitan más innovaciones tecnológicas y optimización de procesos para lograr mayores avances


Solución de soldadura ecológica: Tecnología de soldadura por recubrimiento de indio ultrasónico de 28K

Solución de soldadura ecológica con tecnología de soldadura por ultrasonidos de 28K y recubrimiento de indio 0


Solución de soldadura ecológica con tecnología de soldadura por ultrasonidos de 28K y recubrimiento de indio 1

productos
DETALLES DE PRODUCTOS
Solución de soldadura ecológica con tecnología de soldadura por ultrasonidos de 28K y recubrimiento de indio
Moq: 1 unidad
Precio: Negotation
Embalaje Estándar: Empaquetado por Carton
Método De Pago: T/T, Unión Occidental
Capacidad De Suministro: 1000 unidad por mes
Información Detallada
Lugar de origen
Porcelana
Nombre de la marca
FUNSONIC
Certificación
CE
Número de modelo
Se aplican las siguientes condiciones:
Nombre de producción:
Revestimiento externo de indio por ultrasonidos de 20 Khz
Frquency:
20 kHz
Potencia máxima:
300-1500w
Rango de temperatura:
150 a 400 °C
Amplitud de trabajo:
3-20 μm
Voltaje de entrada:
El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de ef
Material de cabeza recubierto de indio:
Aleación de titanio
Dirección de aplicación Plano, agujero interior, círculo exterior, etc.:
Flat, agujero interior, círculo exterior, etc.
Cantidad de orden mínima:
1 unidad
Precio:
Negotation
Detalles de empaquetado:
Empaquetado por Carton
Condiciones de pago:
T/T, Unión Occidental
Capacidad de la fuente:
1000 unidad por mes
Resaltar

Tecnología de soldadura por ultrasonidos con recubrimiento de indio

,

Solución de soldadura respetuosa con el medio ambiente

,

Recubrimiento de indio por ultrasonidos a 28K

Descripción del Producto

Solución de soldadura ecológica: Tecnología de soldadura por recubrimiento de indio ultrasónico de 28K


Descripción:


La tecnología de soldadura por recubrimiento de indio ultrasónico de 28K, también conocida como soldadura por objetivo ultrasónico, Solución de soldadura ecológica: Tecnología de soldadura por recubrimiento de indio ultrasónico de 28K es un nuevo método de unión por objetivo. Sus ventajas se han reflejado gradualmente en nuevas aleaciones de semiconductores, células solares, comunicación por fibra óptica, energía atómica, tecnología aeroespacial, computadoras, televisores y campos anticorrosión. El método más común para la soldadura por objetivo ultrasónico es el recubrimiento de indio, que proporciona una solución de soldadura ecológica sin el uso de fundente, evitando fundamentalmente los diversos problemas de la tecnología de soldadura con fundente convencional y, por lo tanto, proporcionando una soldadura estable y confiable.



Parámetros: 


Modelo FSY-2808-PL
Nombre Recubrimiento plano de indio ultrasónico de 28Khz
Frecuencia 28Khz
Potencia 800w
Rango de temperatura 150-400℃
Amplitud de trabajo 3-20μm
Voltaje de entrada 220V±10%,50/60Hz, 4A
Tamaño de la cabeza vibratoria 50*10mm o Personalizado
Modo de control Soporte de control de comunicación I/O o 485, se puede integrar con operaciones de automatización


Tipo de producto Recubrimiento plano de indio Recubrimiento interno de indio Recubrimiento externo de indio
Potencia 100-1000W 500-2500W 300-1500W
Frecuencia 20,28,30KHz 20KHz 20KHZ
Rango de temperatura 150-400℃
Amplitud de trabajo 3-20μm 3-15μm 3-20μm
Voltaje de entrada 220V± 10%,50/60Hz,4A 220V± 10%,50/60Hz,8A 220V± 10%,50/60Hz,6A
Material de la bocina Aleación de titanio
Modo de trabajo Trabajo intermitente/continuo
Modo de control Botón manual o control externo
Componentes Generador ultrasónico, transductor, palanca de amplitud especializada, cabezal recubierto de indio, carcasa, etc.
Generador ultrasónico Tamaño 180*120*360mm

Peso 5kg

Característica Sistema de seguimiento de frecuencia totalmente digital, sistema de ajuste automático de temperatura, capaz de trabajar las 24 horas del día
Tamaño de la bocina Φ16T-bocina circular, bocina cuadrada de 50*10mm 50*30mm (diámetro interior del tubo de ajuste de radio) 80*20mm (diámetro exterior del tubo de ajuste de radio)
Materiales de tratamiento Vidrio ITO, aluminio, molibdeno, cobre, indio, etc.
Aplicación Plano, agujero interno, círculo externo, etc.


Desarrollo futuro:


1. Optimización y automatización del proceso: Con el avance de la tecnología, el proceso de recubrimiento de indio ultrasónico se está desarrollando hacia una dirección más inteligente y automatizada. Al optimizar los parámetros ultrasónicos y los procesos de recubrimiento, se puede mejorar aún más la eficiencia de la producción y la calidad del recubrimiento.
2. Aplicación de nuevos materiales: Además de la capa de indio convencional, los investigadores están explorando el uso de otros materiales metálicos o de aleación, como cobre, níquel, etc., en el proceso de recubrimiento ultrasónico para lograr un mejor rendimiento funcional.
3. Recubrimiento fino a micro y nano escalas: Al controlar finamente los parámetros de vibración ultrasónica, se puede lograr la deposición de recubrimiento ultrafino a nivel de micrómetros o incluso nanómetros, que se utiliza en campos como dispositivos electrónicos y MEMS.
4. Recubrimiento de componentes complejos: Para componentes de forma compleja, los investigadores están desarrollando cabezales de vibración ultrasónica multipunto para lograr un recubrimiento uniforme en superficies complejas.
5. Monitoreo en línea y control de retroalimentación: Combinado con tecnología de detección avanzada, se puede lograr el monitoreo en tiempo real y el control de retroalimentación del proceso de recubrimiento, mejorando aún más la estabilidad de la calidad del recubrimiento.
En general, la tecnología de recubrimiento de indio ultrasónico se está desarrollando hacia una mayor inteligencia, refinamiento y flexibilidad, y tendrá aplicaciones más amplias en campos como la electrónica, la automoción y la aviación en el futuro. Por supuesto, aún se necesitan más innovaciones tecnológicas y optimización de procesos para lograr mayores avances


Solución de soldadura ecológica: Tecnología de soldadura por recubrimiento de indio ultrasónico de 28K

Solución de soldadura ecológica con tecnología de soldadura por ultrasonidos de 28K y recubrimiento de indio 0


Solución de soldadura ecológica con tecnología de soldadura por ultrasonidos de 28K y recubrimiento de indio 1

Mapa del Sitio |  Política de privacidad | China es buena. Calidad soldadura ultrasónica del metal Proveedor. Derecho de autor 2018-2025 Hangzhou Qianrong Automation Equipment Co.,Ltd Todo. Todos los derechos reservados.