Transductor piezoeléctrico ultrasónico de 35 kilociclos, pequeño transductor de la soldadura ultrasónica

el transductor de la soldadura ultrasónica de 35KHZ 500w con uno conectó el tornillo

Descripción:

el transductor ultrasónico es un dispositivo de la conversión de energía cuya descripción y evaluación del funcionamiento requiere muchos parámetros. Los parámetros característicos del transductor incluyen frecuencia de la resonancia, ancho de banda de la frecuencia, coeficiente electromecánico del acoplamiento, eficacia electroacústica, sensibilidad mecánica del factor de calidad, de las características de la impedancia, de las características de frecuencia, de la directividad, de la transmisión y de la recepción, y similares. Los transductores para diversos usos tienen diversa parametrización para la optimización del tratamiento. Por ejemplo, para un transductor emisivo, el transductor se requiere para tener una eficacia de conversión grande de energía de potencia de salida y alta; y para un transductor transducing, se requiere un requisito amplio. Banda de frecuencia y altas sensibilidad y resolución. Por lo tanto, en el proceso de diseño específico del transductor, los parámetros relevantes del transductor se deben diseñar racional según el uso específico.

Especificaciones:

Proceso de producción de cerámica piezoeléctrico de la hoja:

El proceso de hojas de cerámica piezoeléctricas es como sigue: procesamiento por lotes por lotes--mezcla y pulido--pre-sinterización--pulido secundario--granulación--formación--dislocación--sinterización en la porcelana--proceso de la forma--electrodo - polarización de alta presión - prueba de envejecimiento.

1. los ingredientes: el tratamiento previo, quita las impurezas, y después pesa las diversas materias primas según la proporción de la fórmula, atención de la paga a una pequeña cantidad de añadidos se debe colocar en el medio del bulto.
2. mezcla y pulido: El propósito es mezclar y mezclar las diversas materias primas y preparar las condiciones para la reacción completa de la fase sólida para la pre-leña. Generalmente, se adopta el pulido seco o mojó el pulido. El pulido seco se puede realizar en pequeños lotes, y el moler de la bola de la agitación o la pulverización de la circulación de aire se puede adoptar en lotes grandes con eficacia alta.
3. Pre-quemando: El propósito es conducir la reacción de la sólido-fase de diversas materias primas en la temperatura alta para sintetizar cerámica piezoeléctrica. Este proceso es muy importante. Afectará directamente a las condiciones de la sinterización y al funcionamiento del producto final.
4. el segundo pulido fino: el propósito es re-sínter el polvo de cerámica piezoeléctrico pre-encendido y lo muele finalmente para poner una buena fundación para el funcionamiento uniforme de la porcelana.
5. granulación: El propósito es formar una alta densidad de las partículas flúidas con buena densidad.
6. el moldear: El propósito es presionar el material granulado en el espacio en blanco preformado deseado.
7. el torcer: El propósito es quitar la carpeta añadida durante la granulación del espacio en blanco.
8. sinterizando en la porcelana: El espacio en blanco se sella y se sinteriza en la porcelana en la temperatura alta. Este vínculo es muy importante.
9. proceso de la forma: pulido del producto final al tamaño requerido del producto final.
10. electrodo: Un electrodo conductor se coloca en la superficie de la hoja de cerámica deseada. Los métodos generales son infiltración de plata de la capa, deposición química y vacuometalización.
11 polarización de alto voltaje: Se alinean los ámbitos internos de cerámica, de modo que el de cerámica tenga propiedades piezoeléctricas.
12. Prueba de envejecimiento: Después de que el funcionamiento de cerámica sea estable, los indicadores se prueban para ver si se cumplen los requisitos previstos de funcionamiento.

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