| Moq: | 1 unidad |
| Precio: | Negotation |
| Embalaje Estándar: | Empaquetado por estuche de madera |
| Método De Pago: | T/t, unión occidental |
| Capacidad De Suministro: | 1000 unidad por mes |
Descripción:
La tecnología de pulverización ultrasónica de blindaje EMI es una técnica revolucionaria para blindaje dentro del rango de frecuencia crítica de 1-500MHz.el rango de frecuencia de 1-500MHz cubre frecuencias comunes de muchos dispositivos electrónicos, desde los teléfonos inteligentes cotidianos hasta los complejos sistemas de control industrial.Tecnología de pulverización ultrasónica de blindaje EMI deposita con precisión materiales conductores para formar una capa de blindaje ultrafina pero eficiente, logrando una cobertura perfecta y minimizando las fugas de señal, mejorando así la eficiencia del blindaje.Esto permite que los componentes electrónicos funcionen de manera estable e ininterrumpida sin interferencias electromagnéticas.
Parámetros:
| Tipo de producto |
Máquina de recubrimiento de precisión por ultrasonidos inteligente Tipo de escritorio |
| Frecuencia de funcionamiento de la boquilla de rociado | 20-200KHz (Normalmente se utiliza 60100110120K) |
| Potencia de la boquilla | 1 a 15 W |
| Volumen máximo de pulverización continua | 00,01 a 50 ml/min |
| Ancho de pulverización efectivo | 2 a 100 mm |
| Uniformidad de los aerosoles | ≥95% |
| Tasa de conversión de la solución | ≥95% |
| espesor de la película seca | 20 nm-100 μm |
| Viscosidad de la solución | ≤ 30 cps |
| Rango de temperatura | 1-60°C |
| Las partículas atomizadas (valor medio) | 10-45 μm (agua destilada), determinada por la frecuencia de la boquilla |
| Presión de desvío máxima | ≤ 0,15 MPA |
| Válvula de entrada | Las emisiones de gases de efecto invernadero de los gases de efecto invernadero de los gases de efecto invernadero |
| Modo de ejercicio | XYZ de tres ejes, programable de forma independiente |
| Modo de control | Sistema de control de pulverización FUNSONIC, control PLC, pantalla táctil a todo color de 13,3 pulgadas |
| Contenido del control | Pulverización ultrasónica, suministro de líquidos, calefacción, dispersión ultrasónica y otros sistemas |
| Método de suministro de líquido | Bomba de inyección de precisión |
| Sistema de dispersión ultrasónica (opcional) | 20 ml o 50 ml, 40K, muestreo de grado biológico |
| Potencia nominal del sistema de dispersión ultrasónica | 100 W |
Los factores:
1Selección del material Conductividad: La conductividad del revestimiento elegido afecta sin demora al efecto protector, y normalmente es imprescindible seleccionar sustancias con conductividad excesiva.Tamaño de las partículas: La dimensión y la distribución de las partículas conductoras pueden afectar a la uniformidad y al efecto protector del revestimiento.
2. Parámetros de pulverización Presión de pulverización: una tensión de pulverización excesiva o insuficiente puede afectar al grosor y la uniformidad del revestimiento. Velocidad de pulverización: La velocidad de pulverización debe ser adecuada.Si es demasiado rápido, también puede causar un revestimiento desigual, y si es demasiado lento, también puede motivar el desperdicio de tejido.
3Tratamiento de la superficie La limpieza del sustrato: La limpieza del suelo del sustrato antes de la pulverización puede tener un efecto en la adhesión del revestimiento.Un suelo resistente puede dar lugar además a un revestimiento desigual y tener un efecto sobre el rendimiento protector.
4Condiciones ambientales Temperatura y humedad: La temperatura y la humedad del entorno de pulverización pueden afectar a la velocidad de secado y la adhesión del revestimiento.El flotador de aire puede tener un efecto sobre el impacto de la atomización del revestimiento durante toda la pulverización.
5. espesor del revestimiento espesor del revestimiento: un espesor de revestimiento adecuado puede garantizar un buen efecto de blindaje; ser demasiado delgado puede no bloquear eficazmente las interferencias electromagnéticas,Si bien es demasiado grueso puede llevar a otros problemas.
6Método de curado: El método de curado del revestimiento (como el curado térmico, el curado UV) tiene un impacto significativo en el rendimiento final.Para garantizar el cumplimiento de los requisitos de diseño, deben realizarse ensayos de efecto de blindaje correspondientes..
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| Moq: | 1 unidad |
| Precio: | Negotation |
| Embalaje Estándar: | Empaquetado por estuche de madera |
| Método De Pago: | T/t, unión occidental |
| Capacidad De Suministro: | 1000 unidad por mes |
Descripción:
La tecnología de pulverización ultrasónica de blindaje EMI es una técnica revolucionaria para blindaje dentro del rango de frecuencia crítica de 1-500MHz.el rango de frecuencia de 1-500MHz cubre frecuencias comunes de muchos dispositivos electrónicos, desde los teléfonos inteligentes cotidianos hasta los complejos sistemas de control industrial.Tecnología de pulverización ultrasónica de blindaje EMI deposita con precisión materiales conductores para formar una capa de blindaje ultrafina pero eficiente, logrando una cobertura perfecta y minimizando las fugas de señal, mejorando así la eficiencia del blindaje.Esto permite que los componentes electrónicos funcionen de manera estable e ininterrumpida sin interferencias electromagnéticas.
Parámetros:
| Tipo de producto |
Máquina de recubrimiento de precisión por ultrasonidos inteligente Tipo de escritorio |
| Frecuencia de funcionamiento de la boquilla de rociado | 20-200KHz (Normalmente se utiliza 60100110120K) |
| Potencia de la boquilla | 1 a 15 W |
| Volumen máximo de pulverización continua | 00,01 a 50 ml/min |
| Ancho de pulverización efectivo | 2 a 100 mm |
| Uniformidad de los aerosoles | ≥95% |
| Tasa de conversión de la solución | ≥95% |
| espesor de la película seca | 20 nm-100 μm |
| Viscosidad de la solución | ≤ 30 cps |
| Rango de temperatura | 1-60°C |
| Las partículas atomizadas (valor medio) | 10-45 μm (agua destilada), determinada por la frecuencia de la boquilla |
| Presión de desvío máxima | ≤ 0,15 MPA |
| Válvula de entrada | Las emisiones de gases de efecto invernadero de los gases de efecto invernadero de los gases de efecto invernadero |
| Modo de ejercicio | XYZ de tres ejes, programable de forma independiente |
| Modo de control | Sistema de control de pulverización FUNSONIC, control PLC, pantalla táctil a todo color de 13,3 pulgadas |
| Contenido del control | Pulverización ultrasónica, suministro de líquidos, calefacción, dispersión ultrasónica y otros sistemas |
| Método de suministro de líquido | Bomba de inyección de precisión |
| Sistema de dispersión ultrasónica (opcional) | 20 ml o 50 ml, 40K, muestreo de grado biológico |
| Potencia nominal del sistema de dispersión ultrasónica | 100 W |
Los factores:
1Selección del material Conductividad: La conductividad del revestimiento elegido afecta sin demora al efecto protector, y normalmente es imprescindible seleccionar sustancias con conductividad excesiva.Tamaño de las partículas: La dimensión y la distribución de las partículas conductoras pueden afectar a la uniformidad y al efecto protector del revestimiento.
2. Parámetros de pulverización Presión de pulverización: una tensión de pulverización excesiva o insuficiente puede afectar al grosor y la uniformidad del revestimiento. Velocidad de pulverización: La velocidad de pulverización debe ser adecuada.Si es demasiado rápido, también puede causar un revestimiento desigual, y si es demasiado lento, también puede motivar el desperdicio de tejido.
3Tratamiento de la superficie La limpieza del sustrato: La limpieza del suelo del sustrato antes de la pulverización puede tener un efecto en la adhesión del revestimiento.Un suelo resistente puede dar lugar además a un revestimiento desigual y tener un efecto sobre el rendimiento protector.
4Condiciones ambientales Temperatura y humedad: La temperatura y la humedad del entorno de pulverización pueden afectar a la velocidad de secado y la adhesión del revestimiento.El flotador de aire puede tener un efecto sobre el impacto de la atomización del revestimiento durante toda la pulverización.
5. espesor del revestimiento espesor del revestimiento: un espesor de revestimiento adecuado puede garantizar un buen efecto de blindaje; ser demasiado delgado puede no bloquear eficazmente las interferencias electromagnéticas,Si bien es demasiado grueso puede llevar a otros problemas.
6Método de curado: El método de curado del revestimiento (como el curado térmico, el curado UV) tiene un impacto significativo en el rendimiento final.Para garantizar el cumplimiento de los requisitos de diseño, deben realizarse ensayos de efecto de blindaje correspondientes..
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