Equipo Co., Ltd. de la automatización de Hangzhou Qianrong
céntrese en el uso ultrasónico, de buena fe para ganar a clientes
| Lugar de origen: | China |
|---|---|
| Nombre de la marca: | FUNSONIC |
| Certificación: | CE |
| Número de modelo: | Se trata de un sistema de control de velocidad. |
| Cantidad de orden mínima: | 1 Unidad |
| Precio: | Negotation |
| Detalles de empaquetado: | embalado por el caso de madera |
| Condiciones de pago: | T/T, Western Union |
| Capacidad de la fuente: | Unidad 1000 por mes |
| Nombre de la producción: | Sistema de pulverización por ultrasonidos de producción | Frecuencia: | 20-200khz para la selección |
|---|---|---|---|
| Potencia máxima: | 100 W | Volumen máximo de pulverización continua: | 20-1200 ml/h/pcs, Escalable |
| Ancho de pulverización efectivo: | 2-260 mm/pcs, escalable | Uniformidad de los aerosoles: | < 5% |
| Viscosidad de la solución: | ≤50CPS | Válvula de entrada: | Las emisiones de gases de efecto invernadero de la Unión son las siguientes: |
| Resaltar: | Máquina de recubrimiento por rociado por ultrasonido,Revestimiento de pulverización por ultrasonidos duros de protección para automóviles,Revestimiento por rociado por ultrasonido |
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Proceso de pulverización por ultrasonidos para revestimiento duro de protección automotriz
Descripción:
El proceso de pulverización por ultrasonido para recubrimientos duros de protección automotriz es una tecnología de recubrimiento avanzada utilizada principalmente para mejorar la durabilidad y la resistencia a los arañazos de las superficies de los vehículos.La pintura se atomiza en partículas finas de pulverización por vibración ultrasónica, y luego las partículas se cubren uniformemente en la superficie del coche por el gas guía, de modo que mejore la adhesión y la uniformidad del revestimiento.
En la aplicación de pulverización ultrasónica para recubrimientos duros protectores de automóviles, los recubrimientos comúnmente utilizados incluyen poliuretano, resina epoxi y otros materiales de alto rendimiento,que puede mejorar eficazmente la resistencia al desgaste, resistencia química y resistencia a los rayos UV del recubrimiento.
Parámetros:
| Tipo de producto |
Máquina de recubrimiento por rociado de precisión ultrasónica Tipo de escritorio de laboratorio Las condiciones de funcionamiento |
Máquina de recubrimiento de precisión por ultrasonidos inteligente Tipo de escritorio Las demás: |
Máquina de recubrimiento por pulverización por ultrasonidos de la plataforma de banco Las condiciones de los productos |
| Frecuencia de funcionamiento de la boquilla de rociado | 20 a 200 kHz | 20-200KHz (Normalmente se utiliza 60100110120K) | 20-200KHz (normalmente se utiliza 60100K) |
| Potencia de la boquilla | 1 a 15 W | 1 a 15 W | 1 a 15 W |
| Volumen máximo de pulverización continua | 00,01 a 50 ml/min | 00,01 a 50 ml/min | Determinar en función del tipo y cantidad de boquillas configuradas (máximo 5 boquillas) |
| Ancho de pulverización efectivo | 2 a 100 mm | 2 a 100 mm | Determinar en función del tipo y cantidad de boquillas configuradas |
| Uniformidad de los aerosoles | ≥95% | ≥95% | ≥95% |
| Tasa de conversión de la solución | ≥95% | ≥95% | ≥95% |
| espesor de la película seca | 20 nm-100 μm | 20 nm-100 μm | 20 nm-100 μm |
| Viscosidad de la solución | ≤ 30 cps | ≤ 30 cps | ≤ 30 cps |
| Rango de temperatura | 1-60°C | 1-60°C | 1-60°C |
| Las partículas atomizadas (valor medio) | 10-45μm (agua destilada), determinada por la frecuencia de la boquilla | 10-45μm (agua destilada), determinada por la frecuencia de la boquilla | 10-45μm (agua destilada), determinada por la frecuencia de la boquilla |
| Presión de desvío máxima | No más de 0,10 MPA | ≤ 0,15 MPA | ≤ 0,15 MPA |
| Válvula de entrada | Las emisiones de gases de efecto invernadero de los gases de efecto invernadero de los gases de efecto invernadero | Las emisiones de gases de efecto invernadero de los gases de efecto invernadero de los gases de efecto invernadero | Las emisiones de gases de efecto invernadero de los gases de efecto invernadero de los gases de efecto invernadero |
| Modo de ejercicio | X + Y dos ejes totalmente automático, ajuste manual del eje Z | XYZ de tres ejes, programable de forma independiente | Un sistema de control de pulverización desarrollado independientemente por FUNSONIC basado en el sistema Windows, con control PLC, pantalla táctil a color de 15,6 pulgadas, servomotor importado de tres ejes XYZ,Rotación de arranque del eje R, y módulo de tornillo de precisión completamente cerrado |
| Modo de control | Tarjeta de microordenador, pantalla táctil de 7 pulgadas + botones | Sistema de control de pulverización FUNSONIC, control PLC, pantalla táctil a todo color de 13,3 pulgadas | Control PLC, sistema de control de operación desarrollado basado en el sistema Windows, que admite el control remoto, la actualización, etc. |
| Contenido del control | Pulverización ultrasónica, suministro de líquidos, calefacción, dispersión ultrasónica y otros sistemas | Pulverización ultrasónica, suministro de líquidos, calefacción, dispersión ultrasónica y otros sistemas | La pantalla táctil integra boquilla ultrasónica, suministro de líquido, calefacción, adsorción, dispersión ultrasónica y otros controles, y también tiene monitoreo del sistema, alarma y otras funciones |
| Método de suministro de líquido | Bomba de inyección de precisión | Bomba de inyección de precisión | Bomba de inyección de precisión |
| Sistema de dispersión ultrasónica (opcional) | 50 ml, 40K, muestreo de grado biológico | 20 ml o 50 ml, 40K, muestreo de grado biológico | 20 ml o 50 ml, 40K, muestreo de grado biológico |
Etapas del proceso:
1Preparación de la superficie: limpiar y pulir la superficie del vehículo para eliminar la suciedad y las capas de óxido, asegurando la adhesión del revestimiento.
2Configuración del equipo de pulverización: ajustar la frecuencia y la presión de pulverización del equipo de pulverización ultrasónica para adaptarse a los diferentes tipos de recubrimientos y condiciones de superficie.
3Proceso de pulverización: el recubrimiento se pulveriza uniformemente a través de una boquilla ultrasónica, que generalmente requiere múltiples capas de pulverización para lograr el grosor y el efecto deseados.
4. Curado y secado: después de rociar el revestimiento, debe curarse, lo que puede acelerarse por secado natural o calentamiento.
Proceso de pulverización por ultrasonidos para revestimiento duro de protección automotriz