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Lugar de origen: | China |
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Nombre de la marca: | FUNSONIC |
Certificación: | CE |
Número de modelo: | El FSD-2010-GL |
Cantidad de orden mínima: | 1 Unidad |
Precio: | Negotation |
Detalles de empaquetado: | embalado por el caso de madera |
Tiempo de entrega: | 5 a 8 días hábiles |
Condiciones de pago: | T/T, Western Union |
Capacidad de la fuente: | Unidad 1000 por mes |
nombre: | Procesamiento ultrasónico de líquidos experimentales de 20 Khz | Frecuencia: | 20 KHZ |
---|---|---|---|
El poder: | de una potencia de 1000 W | Válvula de entrada: | Las partidas de los componentes de las máquinas de la categoría 84 pueden utilizarse para la fabrica |
Materiales de los emisores: | Leguras de titanio | Tipo de emisor: | Tipo de enfoque |
Temperatura duradera: | 0 a 80 °C | Accesorios de los componentes: | Generador ultrasónico, sistema de vibración ultrasónico, cuerno ultrasónico |
Resaltar: | homogeneización por ultrasonido del proceso de mezcla de cosméticos,Proceso de mezcla cosmética homogeneización por ultrasonidos |
Homogeneización ultrasónica del proceso de mezcla de cosméticos
Descripción:
La homogeneización ultrasónica del proceso de mezcla de cosméticos es un proceso de mezcla eficaz en la producción de cosméticos, que puede mejorar la uniformidad y la estabilidad de los productos.Seleccionar materias primas como la fase de aceite, fase acuosa, y los ingredientes activos de acuerdo con la fórmula del producto, triturar los componentes sólidos para asegurar que su tamaño de partícula sea adecuado para la homogeneización;utilizar un homogeneizador ultrasónico con una frecuencia entre 20 y 40 kHzDependiendo de las propiedades de la mezcla, el tiempo de homogeneización es generalmente de 5 a 30 minutos.Las partículas no disueltas se eliminan mediante filtración para garantizar la delicadeza del producto..
Parámetros:
Modelo | El FSD-2010-GL |
Nombre | Procesamiento ultrasónico de líquidos experimentales de 20 Khz |
Frecuencia | 20 Khz |
El poder | 1000w |
Válvula de entrada | Las partidas de los componentes de las máquinas de la partida 2 se utilizarán para la fabricación de las máquinas de la partida 3 |
Materiales de los emisores | Leguras de titanio |
Tipo de emisor | Tipo de enfoque |
Temperatura duradera | 0 a 80 °C |
Accesorios de los componentes | Generador ultrasónico, sistema de vibración ultrasónico, cuerno ultrasónico |
Influencia de los parámetros:
1Efecto de cavitación
Baja frecuencia (20-30 kHz):
Intensidad de cavitación: Los ultrasonidos de baja frecuencia generan fuertes efectos de cavitación, que pueden promover eficazmente la formación y explosión de burbujas en líquidos.Este fuerte efecto de cavitación es más adecuado para aplastar partículas más grandes y conducir mezcla de alta viscosidad.
Materiales aplicables: buenos para mezclas con alta viscosidad o partículas grandes (como algunas lociones y suspensiones).
Las características de los dispositivos de control de velocidad de los dispositivos de control de velocidad son las siguientes:
Intensidad de cavitación: El efecto de cavitación del ultrasonido de alta frecuencia es relativamente leve.producen pequeñas burbujas que son adecuadas para la homogeneización fina y pueden manejar mejor los tamaños de partículas más pequeños.
Materiales aplicables: más adecuados para productos delicados como cosméticos, medicamentos, etc., especialmente en situaciones en las que se debe mantener la estabilidad y uniformidad de los ingredientes.
2Distribución del tamaño de las partículas
Baja frecuencia: puede reducir eficazmente el tamaño de las partículas de partículas más grandes, pero puede no tener un impacto significativo en la uniformidad de las partículas pequeñas, lo que puede conducir fácilmente a la agregación de partículas.
Alta frecuencia: logran una dispersión uniforme de las partículas finas de manera más eficaz, lo que puede mejorar la uniformidad general del producto.
3Control de la temperatura
Baja frecuencia: Debido a la alta energía generada, es fácil hacer que la temperatura de la mezcla aumente, lo que puede afectar la estabilidad de los componentes sensibles al calor.
Alta frecuencia: generalmente genera menos calor y es más adecuado para la homogeneización de componentes sensibles al calor.
4Tiempo de procesamiento
Baja frecuencia: puede requerir un tiempo de procesamiento más largo para lograr el efecto de homogeneización esperado.
Alta frecuencia: por lo general, se puede lograr un buen efecto de homogeneización en un corto período de tiempo, con una mayor eficiencia.
5Selección de aplicaciones
Baja frecuencia: adecuado para productos que requieren una fuerte trituración o mezcla, como alimentos y cosméticos.
Alta frecuencia: adecuado para campos como los farmacéuticos y los productos químicos finos, especialmente para aplicaciones que requieren una alta calidad.
Homogeneización ultrasónica del proceso de mezcla de cosméticos