Equipo Co., Ltd. de la automatización de Hangzhou Qianrong
céntrese en el uso ultrasónico, de buena fe para ganar a clientes
| Lugar de origen: | China. |
|---|---|
| Nombre de la marca: | FUNSONIC |
| Certificación: | CE |
| Número de modelo: | El FS2000 |
| Cantidad de orden mínima: | 1 Unidad |
| Precio: | Negotation |
| Detalles de empaquetado: | embalado por el caso de madera |
| Condiciones de pago: | T/T, Western Union |
| Capacidad de la fuente: | Unidad 1000 por mes |
| Nombre de la producción: | Sistema de pulverización por ultrasonidos de producción | Frecuencia: | 110kHz |
|---|---|---|---|
| Potencia máxima: | 1 a 15 W | Volumen máximo de pulverización continua: | 0.5-12 ml/min |
| Ancho de pulverización efectivo: | 50 a 100 mm | Uniformidad de los aerosoles: | ≥95% |
| Viscosidad de la solución: | ≤ 30 cps | Voltado de entrada: | Las emisiones de gases de efecto invernadero de la Unión son las siguientes: |
| Resaltar: | Tecnología de recubrimiento ultrasónico de 110 Khz,Tecnología de recubrimiento por ultrasonido de halogenuros orgánicos de metales,Tecnología de recubrimiento por ultrasonidos de perovskita |
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Tecnología de recubrimiento ultrasónico de perovskita Halogenuro orgánico de metal semiconductor 110Khz Alta frecuencia
Descripción:
La pulverización ultrasónica tiene muchas ventajas en la preparación de capas activas.que permite rociar materiales de perovskita sobre el sustrato con una mayor calidad y mejor coberturaAdemás, la pulverización por ultrasonido también se puede realizar a bajas temperaturas.que ayuda a evitar el problema de la descomposición térmica o la degradación de los materiales de perovskita durante el tratamiento a alta temperatura.
La tecnología de pulverización ultrasónica puede utilizarse para formar una capa de modificación de interfaz para mejorar el contacto entre los materiales de perovskita y los sustratos de la batería.La pulverización ultrasónica se puede utilizar para pulverizar materiales de polímero conductores en el sustrato para mejorar la eficiencia de transferencia de electrones entre los materiales de perovskita y los electrodos.Esta capa de modificación de la interfaz también puede evitar la pérdida innecesaria de electrones e iones, mejorando el rendimiento de la batería.
Debido a la sensibilidad de los materiales de perovskita a la humedad y el oxígeno, la fumigación ultrasónica se puede utilizar para formar una capa de sellado protectora en las baterías de perovskita.Esta capa de sellado puede evitar la infiltración de humedad y oxígenoLa tecnología de pulverización por ultrasonidos permite lograr una distribución uniforme del revestimiento.garantizar una protección eficaz de toda la superficie de la batería.
Parámetros:
| Tipo de producto |
Baterías de perovskita Revestimiento por pulverización por ultrasonidos El FS2000 |
| Frecuencia de funcionamiento de la boquilla de rociado | 110 KHz |
| Potencia de la boquilla | 1 a 15 W |
| Volumen máximo de pulverización continua | Determinar en función del tipo y cantidad de boquillas configuradas |
| Ancho de pulverización efectivo | Determinar en función del tipo y cantidad de boquillas configuradas |
| Uniformidad de los aerosoles | ≥95% |
| Tasa de conversión de la solución | ≥95% |
| Viscosidad de la solución | ≤130cps |
| Rango de temperatura | -10 a 60 °C |
| Presión de desvío máxima | ≤ 0,15 MPA |
| Material de la parte de la solución de contacto | SUS304, Titanio, PTFE |
| Modo de ejercicio | Un sistema de control de pulverización desarrollado independientemente por FUNSONIC basado en el sistema Windows, con control PLC, pantalla táctil a color de 15,6 pulgadas, servomotor importado de tres ejes XYZ,Rotación de arranque del eje R, y módulo de tornillo de precisión totalmente cerrado+Cinturón transportador de vidrio inferior |
| Contenido del control | Control por PLC, pantalla táctil + botones |
| Método de suministro de líquido | Autopompa de precisión y bomba de inyección de flujo constante |
Cuando se trata de revestimientos con alto contenido de sólidos, a continuación se presentan algunas sugerencias de ajuste y optimización para adaptarse a la tecnología de pulverización ultrasónica:
1Ajuste de la presión de pulverización: los recubrimientos con alto contenido de sólidos suelen tener una mayor viscosidad y requieren una mayor presión para una pulverización efectiva.Ajustar la presión de pulverización del equipo de pulverización ultrasónica para aumentar la presión de modo que el revestimiento puede ser totalmente atomizado y disperso. Asegúrese de que la presión de pulverización sea lo suficientemente alta como para superar la viscosidad del revestimiento y lograr una aplicación uniforme del revestimiento.
2Ajuste de la velocidad de suministro de líquido: los recubrimientos con alto contenido de sólidos pueden requerir una velocidad de suministro de líquido más alta para garantizar que el equipo de pulverización pueda suministrar continuamente suficiente pintura.El aumento de la velocidad de suministro de líquido puede ayudar a superar la viscosidad de los recubrimientos y mantener la estabilidad y la continuidad del proceso de pulverización.
3. selección y tamaño de la boquilla: la elección del tamaño de la boquilla adecuado es crucial para el procesamiento de revestimientos con alto contenido de sólidos. The size of the nozzle should be selected based on the viscosity and solid content of the coating to ensure smooth passage of the coating through the nozzle and uniform dispersion during the spraying process.
4. Revestimiento por precalentamiento: para los recubrimientos de alto contenido de viscosidad y sólido, el recubrimiento por precalentamiento puede reducir su viscosidad, lo que facilita su tratamiento mediante tecnología de pulverización ultrasónica.Precalentando el revestimiento, la fluidez del revestimiento puede mejorarse, y el efecto de pulverización y la calidad del revestimiento pueden mejorar.
5Pruebas y optimización: Es muy importante realizar pruebas y optimización reales para recubrimientos específicos de alto contenido sólido.los parámetros y condiciones óptimos de pulverización por ultrasonidos pueden determinarse para lograr el mejor efecto y rendimiento de recubrimiento.
Tenga en cuenta que los diferentes recubrimientos de alto contenido de sólidos pueden tener diferentes características y requisitos,Por lo tanto, los mejores métodos de ajuste y optimización pueden variar según las propiedades específicas de los recubrimientos.Se recomienda colaborar con proveedores de revestimiento y fabricantes de equipos de pulverización ultrasónica.y realizar pruebas y verificaciones reales para determinar los parámetros y la tecnología de pulverización ultrasónica más adecuados para recubrimientos específicos de alto contenido de sólidos.
Tecnología de recubrimiento ultrasónico de perovskita Halogenuro orgánico de metal semiconductor 110Khz Alta frecuencia