soldador plástico del punto de 35Khz 1200w con estadísticas de operación del expediente de la soldadura de la gestión de calidad

máquina ultrasónica de 35Khz 1200w con estadísticas de operación del expediente de la soldadura de la gestión de calidad


Descripción:

La soldadora ultrasónica no necesita añadir ningún pegamento, llenador o solvente al soldar con autógena productos plásticos, ni consume mucha fuente de calor. Tiene las ventajas de la operación simple, de la velocidad rápida de la soldadura, de la alta fuerza de la soldadura y de la alta eficacia de la producción. Por lo tanto, la tecnología de la soldadura ultrasónica está llegando a ser cada vez más ampliamente utilizada.
Un pedazo de producto final plástico se puede hacer de una variedad de materiales o de componentes. Los componentes se combinan y se procesan usando las sujeciones, los pegamentos, y los procesos mecánicos de la soldadura. Entre los tres métodos que se unen a, el proceso de la soldadura tiene el mejor efecto, y las formas de la soldadura son diversas, y diversos procesos de la soldadura se pueden utilizar según los diversos materiales, tamaños, y aplicaciones.
El principio de la soldadura de la soldadora ultrasónica es generar señales de alto voltaje y de alta frecuencia del generador, y utiliza a la cabeza soldadora de la energía (hom) para transmitir al objeto de proceso plástico, y la superficie de contacto plástica genera temperatura alta con la fricción entre la superficie del objeto y las moléculas intrínsecas. Disuelve e intercambia la superficie común plástica y termina inmediatamente el proceso de la fusión en un segundo.
La soldadura da lugar a una costura enlace-robusta con las propiedades mecánicas cerca del material de padre. La soldadura plástica se limita a los polímeros termoplásticos porque el material termoplástico puede ser ablandado calentando. El polímero termoendurecible no puede ser ablandado calentando después de endurecer. Los polímeros termoplásticos requieren menos calor soldar con autógena que los metales.


Especificaciones:

Parámetros:

Factores que afectan a la soldadura ultrasónica:

Hablando de la soldabilidad de la termoplástica, es imposible mencionar los requisitos de la vinculación ultrasónica para las diversas resinas. Los factores más importantes incluyen la estructura del polímero, la temperatura de fusión, la flexibilidad (dureza), y la estructura química.

Estructura del polímero

Las moléculas no cristalinas del polímero son desordenadas en el arreglo, con una temperatura significativa (temperatura de transición de cristal del Tg) que ablande gradualmente el material, derrita y fluya. Tales resinas son generalmente eficaces en transmitir vibraciones supersónicas y la realización de buen soldar sobre una amplia gama de presiones/de amplitudes.

Las moléculas semicristalinas del polímero se arreglan en orden, con un punto de fusión distinto (temperatura de fusión de TM) y un punto de recongelación. El polímero cristalino sólido es elástico y absorbe algunas de las vibraciones mecánicas de alta frecuencia. Por lo tanto, tales polímeros no son fáciles transmitir energía de vibración ultrasónica a la superficie acuciante, que requiere una amplitud más alta. La alta energía (alto calor de la fusión) se requiere para romper la estructura semicristalina y para cambiar el material de un estado cristalino a un estado viscoso, que también determina el punto de fusión evidente de tales materiales. Una vez que el material fundido sale de la fuente de calor, la disminución de A de la temperatura causa la solidificación rápida del material. Por lo tanto, la particularidad de tales materiales (eg. la alta amplitud, el buen diseño de juntas, el contacto eficaz con los accesorios ultrasónicos, y el equipo de trabajo excelente) se deben considerar para alcanzar el éxito de la soldadura ultrasónica.

Polímero: Termoplástico y thermoset

El proceso de los monómeros de la vinculación junto se refiere como “polimerización.” Los polímeros se pueden clasificar ampliamente en dos categorías amplias: termoplástico y thermoset. El material termoplástico puede ser ablandado y ser formado otra vez después de thermoforming, y la base experimenta solamente un cambio en estado - una propiedad que determine la conveniencia del material termoplástico para la compresión ultrasónica. Los materiales termoendurecibles son producidos por reacciones químicas irreversibles. El recalentamiento o la presurización no ablanda los productos termoendurecibles formados. Por lo tanto, los materiales termoendurecibles se han considerado tradicionalmente ser inadecuados para el uso con las ondas ultrasónicas.

Temperatura de fusión

Cuanto más alto es el punto de fusión del polímero, más ultrasónica la energía que necesita soldar con autógena.

Dureza (coeficiente elástico)

La dureza del material es muy eficaz en su capacidad de transmitir con eficacia la vibración supersónica. Generalmente cuanto más duro es el material de origen ultrasónico del poder, el más fuerte su conductividad.

Soldadura ultrasónica:

La cabeza soldadora que vibra en la frecuencia ultrasónica frota el calor en un rato predeterminado y la presión para fundir el plástico articula el uno al otro, que es firme y conveniente.

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