soldadora plástica ultrasónica 2000w para las piezas cosméticas del PVC de la materia prima de la goma

soldadora plástica estándar ultrasónica 2000w para las piezas cosméticas del PVC de la materia prima de la goma


Descripción:

La soldadura ultrasónica es un proceso rápido local de la calefacción y de enfriamiento. La zona de soldadura no se puede ampliar libremente y no contrató debido a la restricción del cuerpo circundante del objeto. Después de refrescar, la tensión y la deformación de soldadura ocurren en la soldadura. Los productos importantes necesitan eliminar la tensión de la soldadura después de soldar con autógena y de la deformación correcta de la soldadura. Las técnicas modernas de la soldadura han podido soldar con autógena las soldaduras sin defectos internos o externos y propiedades mecánicas iguales a o aún más arriba que las juntas soldadas con autógena. La posición mutua del cuerpo soldado con autógena en espacio se llama la junta soldada con autógena, y la fuerza de la junta es afectada por la calidad de la soldadura, y también relacionada con sus condiciones de la geometría, del tamaño, de la tensión y de trabajo. La forma básica de la junta tiene el muelle, la junta de revestimiento, la T-junta (junta ortogonal) y juntas de la esquina.
Requisitos plásticos ultrasónicos de la soldadora para soldar con autógena los materiales del objeto: La soldadora plástica ultrasónica tiene requisitos para que el material sea soldado con autógena. No todos los materiales pueden ser soldados con autógena. Algunas personas piensan que cualquier material puede ser soldado con autógena. Esta comprensión es incorrecta. Diversos materiales se pueden soldar con autógena directamente, algo es fusión básica de la fase, y algo no es fusión de la fase. El punto de fusión entre el mismo material es lo mismo, y el principio es que puede ser soldado con autógena, pero cuando el punto de fusión del objeto que se soldará con autógena es mayor de 350 el ° C, no es conveniente para la soldadura ultrasónica. Porque el ultrasónico está derritiendo instantáneamente las moléculas del objeto, el juicio se basa encendido en el plazo de 3 segundos, y la soldadura no se puede realizar bien.
La selección de potencia de salida de la soldadora plástica ultrasónica: el tamaño de potencia de salida ultrasónico es determinado por el diámetro y el grueso del pedazo de cerámica piezoeléctrico, del material y del proceso de diseño. Una vez que se forma el transductor, el poder máximo también se fija. La medición de la cantidad de energía de la salida es un proceso complicado. Cuanto más grande es el transductor, más poder que el circuito utiliza y más alta es la energía de la salida. Requiere un metro bastante complejo de la amplitud medir exactamente su amplitud.


Especificaciones:

Parámetros:

Influencia de piezas plásticas en la soldadura ultrasónica:

1. Propagación de las ondas ultrasónicas en piezas plásticas. Las piezas plásticas absorben o atenúan la energía ultrasónica más o menos, que tienen cierta influencia en efecto de proceso ultrasónico. Los plásticos tienen generalmente materiales amorfos, caucho duro y suavemente según dureza. La diferencia entre el pegamento y el módulo es, generalmente la alto-dureza, funcionamiento de proceso ultrasónico plástico de temperatura de fusión baja es superior a la bajo-dureza, plástico de fusión elevada. Por lo tanto, esto implica el problema cercano-lejos de la distancia que trabaja a máquina ultrasónica.
2. La influencia de las condiciones de proceso de piezas plásticas en la soldadura ultrasónica, las diversas formas de proceso de partes plásticas a través del moldeo a presión, la protuberancia o el moldeo por insuflación de aire comprimido, y diversas condiciones de proceso quieren los factores de forma que tienen cierta influencia en la soldadura ultrasónica.
A. Humidity Defect: Los defectos de la humedad se forman generalmente durante el proceso de hacer rayas o piezas plásticas flojas. Los defectos de la humedad atenúan energía durante la soldadura, de modo que la posición del lacre filtre y alargue el tiempo de soldadura. Por lo tanto, las partes plásticas con humedad alta deben ser hechas antes de soldar con autógena. Tratamiento de sequía. Por ejemplo el polioximetileno.
B. La influencia del proceso del moldeo a presión: El ajuste de los parámetros del proceso del moldeo a presión llevará a los defectos siguientes: 1 cambio dimensional (contracción, deformación de doblez) uniformidad de 2 del peso del cambio 3 pobres del daño superficial 4
C. período de almacenamiento: Después de que inyección-se moldeen las piezas plásticas, se ponen generalmente por lo menos 24 horas antes de soldar con autógena, para eliminar la tensión y la deformación de las piezas plásticas. Las piezas plásticas que se moldean de los plásticos amorfos pueden no cumplir este requisito.
Plásticos de D. Recycled: La fuerza de plásticos reciclados es relativamente pobre, y la adaptabilidad a la soldadura ultrasónica es también pobre. Por lo tanto, si se utilizan los plásticos reciclados, las diversas dimensiones del diseño se deben considerar como apropiado.


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