Continuamente equipo de soldadura ultrasónica largo de la vibración con el generador ajustable del poder

continuamente equipo de soldadura largo ultrasónico de la vibración 20Khz con el generador ajustable del poder


Principio:

El principio plástico ultrasónico de la soldadura es generar 20KHz (o 15KHz) de alto voltaje, señal de alta frecuencia del generador. A través del sistema de conversión de energía, la señal se convierte en la vibración mecánica de alta frecuencia, aplicada al objeto del producto plástico, a través de la superficie del objeto y entre las moléculas. La fricción causa la temperatura transmitida al interfaz a la subida. Cuando la temperatura alcanza el punto de fusión del objeto sí mismo, el interfaz del objeto se derrite rápidamente, y después completó el hueco entre los interfaces. Cuando la vibración para, el objeto se refresca y se forma bajo cierta presión al mismo tiempo. Alcance la soldadura perfecta. La nueva soldadora plástica ultrasónica 15KHz tiene efectos únicos sobre los materiales del PE y de los PP con la soldadura suave y las soldaduras ultra-largas del diámetro y largas de la longitud del plástico. Puede cubrir las necesidades de diversos productos y puede producir eficacia y el grado del producto para los usuarios. contribución.
Requisitos plásticos ultrasónicos de la soldadora para soldar con autógena los materiales del objeto: La soldadora plástica ultrasónica tiene requisitos para que el material sea soldado con autógena. No todos los materiales pueden ser soldados con autógena. Algunas personas piensan que cualquier material puede ser soldado con autógena. Esta comprensión es incorrecta. Diversos materiales se pueden soldar con autógena directamente, algo es fusión básica de la fase, y algo no es fusión de la fase. El punto de fusión entre el mismo material es lo mismo, y el principio es que puede ser soldado con autógena, pero cuando el punto de fusión del objeto que se soldará con autógena es mayor de 350 el ° C, no es conveniente para la soldadura ultrasónica. Porque el ultrasónico está derritiendo instantáneamente las moléculas del objeto, el juicio se basa encendido en el plazo de 3 segundos, y la soldadura no se puede realizar bien.
La selección de potencia de salida de la soldadora plástica ultrasónica: el tamaño de potencia de salida ultrasónico es determinado por el diámetro y el grueso del pedazo de cerámica piezoeléctrico, del material y del proceso de diseño. Una vez que se forma el transductor, el poder máximo también se fija. La medición de la cantidad de energía de la salida es un proceso complicado. Cuanto más grande es el transductor, más poder que el circuito utiliza y más alta es la energía de la salida. Requiere un metro bastante complejo de la amplitud medir exactamente su amplitud.


Especificaciones:

Parámetros:

Influencia de piezas plásticas en la soldadura ultrasónica:

1. Propagación de las ondas ultrasónicas en piezas plásticas. Las piezas plásticas absorben o atenúan la energía ultrasónica más o menos, que tienen cierta influencia en efecto de proceso ultrasónico. Los plásticos tienen generalmente materiales amorfos, caucho duro y suavemente según dureza. La diferencia entre el pegamento y el módulo es, generalmente la alto-dureza, funcionamiento de proceso ultrasónico plástico de temperatura de fusión baja es superior a la bajo-dureza, plástico de fusión elevada. Por lo tanto, esto implica el problema cercano-lejos de la distancia que trabaja a máquina ultrasónica.
2. La influencia de las condiciones de proceso de piezas plásticas en la soldadura ultrasónica, las diversas formas de proceso de partes plásticas a través del moldeo a presión, la protuberancia o el moldeo por insuflación de aire comprimido, y diversas condiciones de proceso quieren los factores de forma que tienen cierta influencia en la soldadura ultrasónica.
A. Humidity Defect: Los defectos de la humedad se forman generalmente durante el proceso de hacer rayas o piezas plásticas flojas. Los defectos de la humedad atenúan energía durante la soldadura, de modo que la posición del lacre filtre y alargue el tiempo de soldadura. Por lo tanto, las partes plásticas con humedad alta deben ser hechas antes de soldar con autógena. Tratamiento de sequía. Por ejemplo el polioximetileno.
B. La influencia del proceso del moldeo a presión: El ajuste de los parámetros del proceso del moldeo a presión llevará a los defectos siguientes: 1 cambio dimensional (contracción, deformación de doblez) uniformidad de 2 del peso del cambio 3 pobres del daño superficial 4
C. período de almacenamiento: Después de que inyección-se moldeen las piezas plásticas, se ponen generalmente por lo menos 24 horas antes de soldar con autógena, para eliminar la tensión y la deformación de las piezas plásticas. Las piezas plásticas que se moldean de los plásticos amorfos pueden no cumplir este requisito.
Plásticos de D. Recycled: La fuerza de plásticos reciclados es relativamente pobre, y la adaptabilidad a la soldadura ultrasónica es también pobre. Por lo tanto, si se utilizan los plásticos reciclados, las diversas dimensiones del diseño se deben considerar como apropiado.


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