Las células solares de perovskita son células solares que utilizan semiconductores de halogenuros metálicos orgánicos de tipo perovskita como materiales absorbentes de luz.Pertenecen a la tercera generación de células solares y también se conocen como células solares de nuevo concepto.
El desarrollo de la tecnología de energía solar ha pasado por tres etapas aproximadamente: la primera generación de células solares se refiere principalmente a células solares de silicio monocristalino y silicio policristalino,cuyas eficiencias de conversión fotoeléctrica en el laboratorio han alcanzado el 25% y el 20% respectivamenteLas células solares de segunda generación incluyen principalmente células de película delgada de silicio amorfo y células de película delgada de silicio policristalino.Las células solares de tercera generación se refieren principalmente a algunas nuevas células conceptuales con una alta eficiencia de conversión.El proceso tradicional de producción de energía solar de silicio cristalino es muy complejo.y algunos procesos tienen una temperatura de procesamiento y un consumo de energía muy altosPero las baterías de perovskita son diferentes, siempre y cuando haya cinco o seis procesos simples y la temperatura de procesamiento no exceda de 150 grados Celsius.Las células solares de perovskita han sido seleccionadas con éxito y son conocidas como la tecnología fotovoltaica de próxima generación más prometedora.
El equipo básico de las células de perovskita incluye equipos de recubrimiento, equipos láser, equipos de laminación, complementados con equipos de limpieza, secado y varios equipos de automatización.En comparación con la estructura de producción combinada de múltiples fábricas de materiales de silicio, obleas de silicio, fábricas de baterías y componentes en células de silicio cristalino, células de perovskita pueden ensamblarse en una línea de producción desde una línea de producción,lograr una reducción de los costes de producción.
El equipo de recubrimiento (equipos PVD), el equipo de recubrimiento ultrasónico, el equipo láser y el equipo de embalaje son los cuatro equipos principales para preparar células de perovskita.
Ventajas de las baterías de mineral de titanio:
De acuerdo con las diferentes rutas tecnológicas, las células solares se pueden dividir aproximadamente en células de silicio cristalino, células de película delgada, células de perovskita, etc.
Para las distintas vías tecnológicas de las células fotovoltaicas, el nivel de eficiencia de conversión determina su potencial de desarrollo futuro.La perovskita tiene tres ventajas principales: excelentes propiedades optoelectrónicas, abundantes materias primas que son fáciles de sintetizar y un proceso de producción corto.
Según los datos, la eficiencia límite teórica de las células de silicio de cristal único es de aproximadamente 29%.La eficiencia de conversión actual de la célula 182TOPCon de JinkoSolar es de aproximadamente 26La eficiencia de conversión más alta de la batería HJT tipo P de Longji Green Energy y la batería HJT libre de indio alcanzan actualmente el 26,56% y el 26,09%, respectivamente.
La eficiencia teórica de las células fotovoltaicas de titanio y calcio de unión única puede alcanzar el 31%.con una eficiencia de conversión de hasta 35%, y las celdas de triple unión de perovskita tienen una eficiencia teórica superior al 45%.La industria considera que tienen el potencial de convertirse en la próxima generación de tecnología fotovoltaica convencional..
Ventajas del uso de equipos de recubrimiento ultrasónico:
El recubrimiento ultrasónico es una técnica de deposición de solución comúnmente utilizada en la preparación de células de perovskita para crear capas densas de óxido y capas absorbentes de perovskita.En comparación con otras técnicas de preparaciónLa tecnología de recubrimiento ultrasónico tiene una gran universalidad, una baja tasa de desperdicio de material y una excelente compatibilidad con diversos sustratos, incluso con sustratos irregulares.tiene un gran potencial en la preparación de dispositivos fotovoltaicos de perovskita de gran tamaño.
El objetivo de la medida es reducir el riesgo de contaminación de las baterías de perovskita.
1. Alta eficiencia
El equipo de recubrimiento ultrasónico utiliza vibración de alta frecuencia para atomizar la solución de perovskita en pequeñas gotas, que pueden lograr una deposición rápida y uniforme durante el proceso de pulverización.En comparación con los métodos tradicionales, el equipo de recubrimiento ultrasónico mejora en gran medida la eficiencia de preparación de las películas de perovskita.
2. Alta calidad
La película delgada de perovskita preparada por recubrimiento ultrasónico tiene las ventajas de una buena uniformidad, alta cristalinidad y pocos defectos.El equipo de recubrimiento ultrasónico puede controlar con precisión los parámetros de pulverización, como la velocidad de pulverización, distancia de pulverización, tiempo de pulverización, etc., optimizando así aún más la calidad de las películas de perovskita.
3Preparación a gran escala
El equipo de recubrimiento ultrasónico es adecuado para la preparación de películas finas de perovskita de gran superficie.se puede obtener una preparación de películas finas de perovskita de gran superficie y de alta eficiencia, proporcionando un fuerte apoyo a la aplicación de materiales de perovskita en campos como las células solares y los dispositivos optoelectrónicos.
4Reducir los costes
En comparación con otros métodos para preparar películas finas de perovskita, los equipos de recubrimiento ultrasónico tienen la ventaja de un bajo costo.El proceso de preparación del revestimiento por ultrasonidos no requiere equipos y materiales caros, reduciendo el coste de aplicación de los materiales de perovskita y promoviendo su amplia aplicación en el campo de las nuevas energías.
5. Verde y respetuoso con el medio ambiente
La tecnología de recubrimiento ultrasónico tiene las características de protección y seguridad del medio ambiente.La tecnología de recubrimiento ultrasónico no requiere el uso de una gran cantidad de disolventes orgánicos.Al mismo tiempo, debido a su método de recubrimiento sin contacto, evita los daños al sustrato y los problemas de contaminación que pueden causar los métodos de recubrimiento tradicionales.y mejora la seguridad de la producción.
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
